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  10月8日，大庆石化公司热电厂日发电415万千瓦时，供汽1.27万吨，以可靠的能源供给，保障生产稳定有序。大庆石化装置大检修结束后，聚焦装置长周期稳定运行目标，健全完善长效管理机制，持续提升电气设备精细化、专业化管理上的水准，为装置安全平稳生产保驾护航。

  夯实工作基础，提升专业管理标准。针对大检修更新、改造后的综保装置、高低压盘柜、UPS、电动机、变压器等电气设备内部元器件种类多、数量大的实际，依托大庆石化智慧管理平台，分类完善、统一标准，建立实用、科学、严谨的基础台账，确保各类台账的完整性和准确性。各生产装置属地供电车间将新设备正常运行维护要求纳入车间制度管理，确保各项工作有章可循、有规可守。电气专业方面技术人员及时修订操作运行规程、事故处理规程、操作卡片等技术资料，核对并完善改造后的相关图纸，确保设备台账与现场设备铭牌参数相符，运行规程与操作卡片一致，电气系统图、原理图与现场实际接线相同，全方面提升基础工作管理标准，为电气设备日常维护运行提供有力保障。

  加强状态监测，把牢设备状态管控。以电气设备全寿命周期管理为要点，大庆石化对运行正常的新增机泵及更换设备做“定点、定频次、定监测内容”的特护检查与实时状态监测，通过电压、电流、振动、温度、报警值等有关数据对比分析，提高设备早期故障诊断率。采用智能巡检机器人、红外热成像监控系统等先进手段，全天候不间断监控关键设备状态，第一时间直观掌握设备正常运行状态及其变化规律，及时有效地发现和消除设备故障及隐患。结合季度性检查，利用热成像仪、局放监测仪对断路器、电缆等关键设备做周期性检查，定期对直流电机绝缘阻值做测量，立即处理电气设备异常。每周对现场电气设备做全面检查，做好电气设备评估及反馈工作，按照表单化管理持续跟踪问题整改情况，促使电气设备管理规范化、流程闭环化、控制严密化，保证电气设备本质化安全。

  强化技术培养和训练，保障设备稳定运行。巩固提升电气运维人员专业技能水平，大庆石化围绕新增及改造设备原理、日常维护要求、标准化操作等工作重点进行“循环式”培训，力求达到人人懂操作、会操作、擅操作。专业方面技术与生产实际紧密结合，针对不一样的品牌不相同的型号的综保装置、UPS装置、EPS装置、变频器装置等电力电子设备，进行分层分类专项培训。巩固提升技术技能水平，常态化开展现场电气回路倒闸操作“手指口述”培训，由专业方面技术人员对班组人员进行现场考核，岗位人员严格遵循电气倒闸操作要点，清楚倒闸操作程序，做到标准化作业、规范化操作；定期召开电气专题讲座，对电气事故案例进行学习、分析及总结，让每名员工从事故中学到知识，总结经验教训；定期组织电气实战演练，增强电气员工岗位应急能力，为电气设备稳定运行提供有力保障。

  电力电容器作为变电所中的无功补偿装置，对提高电网功率因数，降低电能损耗，改善供电质量具有十分及其重要的作用。热电厂加大对装置巡检力度，强化工艺运行维护，在分析电网电费缴纳政策及变电所设备状况的基础上，联合总变电所加装电力电容器，对电力系统来进行无功补偿，提高系统功率因数，降低无功受电。（谢文艳）